Бізнес працює попри блекаут: Хмельницька макаронна фабрика не зменшує темпи виробництва (новини компаній)
Україна знову живе в режимі масових відключень. У більшості регіонів електроенергії немає по 19 годин, а промислові підприємства змушені працювати в умовах постійної невизначеності. Для бізнесу з безперервним виробничим циклом це означає не просто паузу в роботі, а ризик псування сировини, зриву контрактів і мільйонних збитків.
Для Хмельницької макаронної фабрики (відома під брендом «Тая») зупинка виробничих ліній — критичний сценарій. Частина продукції перебуває у тривалому циклі сушіння, і аварійне вимкнення електроенергії матиме жахливі наслідки. Однак попри ці труднощі, виробництво не зменшує темпів. Що більше, керівництво компанії наголошує, що заздалегідь готувалися до найгіршого енергетичного сценарію, і вбачає у збереженні діяльності компанії власний внесок у перемогу:
«Зупинити виробництво — це не натиснути кнопку «пауза». Це означає зіпсувати сировину та макаронні вироби у зонах сушіння, порушити технологічний цикл і втратити щонайменше 20–25 тонн продукції, що перебуває в моменті виробництва. Крім прямих матеріальних збитків, це колосальне навантаження на людей: ламається весь виробничий цикл, зриваються графіки, контракти і планування. Фактично це зрив роботи підприємства», — пояснює Вікторія Грек, директорка Хмельницької макаронної фабрики. — «Попри це, усі зусилля були б неможливими без тих, хто щодня захищає країну. Саме завдяки Збройним Силам України бізнес у тилу має змогу працювати, а міста — жити. Наш обов’язок у цій реальності — робити свою роботу максимально відповідально: зберігати виробництво, робочі місця і стабільність, забезпечувати українців якісним продуктом щоденного споживання.»
Електрика — частина технології
Безперервність енергопостачання для макаронного виробництва — не формальність, а технологічна вимога. Повний цикл сушіння на автоматизованих лініях Bühler суттєво відрізняється залежно від формату продукції. Для довгорізаних макаронів він триває близько 9 годин і включає багатогодинне сушіння (до 7 годин) та етап стабілізації. Для короткорізаних виробів повний цикл займає в середньому до 3 годин.
Саме тому будь-які раптові зупинки чи перебої електропостачання без резервного живлення критично впливають не лише на темп виробництва, а й на якість готової продукції. У момент аварійного вимкнення на лініях може одночасно перебувати до 25 тонн напівфабрикату, тож зупинка процесу сушіння означає серйозні виробничі втрати.
Власна генерація як відповідь на енергетичну кризу
Ще із 2022 року фабрика почала системно вибудовувати власну модель енергетичної стійкості, роблячи ставку на диверсифікацію джерел живлення.
«У нинішніх умовах стабільність виробництва напряму залежить від того, наскільки підприємство диверсифікувало свої енергетичні ризики. Сьогодні для стабільності виробничого процесу необхідне поєднання промислових генераторів, твердопаливних котлів, газу та сонячної генерації. Ми аргументовано не робили ставку на якесь одне джерело», — зазначає Вікторія Грек.
Основну роль в альтернативному електрозабезпеченні відіграють паливні генератори. Загальна потужність таких установок — понад 1МВт.
Вікторія Грек пояснює:
«Твердопаливні котли забезпечують опалення всієї інфраструктури підприємства — виробничих цехів, складських приміщень та адміністративного корпусу. Водночас вони не задіяні безпосередньо у виробничому процесі, їхнє завдання — підтримка стабільних умов роботи підприємства та зниження енергетичних ризиків в умовах нестабільного теплопостачання».
Сонячна електростанція, встановлена у 2024 році, — це додаткове джерело електроенергії в сезон високого сонця. За умови середньої потужності генерації і з урахуванням вартості електроенергії для промислових споживачів така електростанція окупиться досить швидко, до 2 років.
Нині сукупні інвестиції в альтернативне енергозабезпечення Хмельницької макаронної фабрики сягають десятків мільйонів гривень, і це не просто виробнича необхідність — такий «енергетичний бек-офіс» став критично важливим складником стійкості бізнесу.
Ціна енергетичної автономності
Загальна місячна потреба Хмельницької макаронної фабрики в електроенергії становить 300–350 тис. кВт·год.
Витрати на власну генерацію безпосередньо впливають на собівартість продукції, а відсоток здорожчання вартості готового продукту може змінюватися практично щодня — залежно від тривалості блекаутів, погоди та кількості годин роботи генераторів.
«Для бізнесу це вимушене рішення, що суттєво здорожчує собівартість продукту. Але ціни на продукцію фіксуються в контрактах на певний період, ми не можемо переглядати їх щотижня. Фінансове планування в таких умовах дуже ускладнюється», — говорить Вікторія Грек.
Від переходу з мережевої електроенергії на альтернативну, зокрема дизельну генерацію, вартість електроенергії зростає орієнтовно на 25%. Однак на фоні січневого підвищення тарифу на електроенергію для промислових споживачів, використання альтернативних джерел стає математично доцільнішим. Повна вартість електроенергії з урахуванням передачі та розподілу зросла з поточних 13 грн/кВт⋅год до майже 20 грн/кВт⋅год.
«Перехід бізнесу на альтернативні джерела живлення — безальтернативний крок. В умовах війни та системних обмежень енергопостачання це не питання вибору чи оптимізації — це буквально питання фізичного виживання підприємств. Водночас ключова проблема полягає у стрімкому зростанні вартості електроенергії загалом, темпи якого значно перевищили очікування бізнесу. Із січня кінцева ціна для промислових споживачів суттєво зросла (18–20 грн за кВт·год), що одразу відобразилося на собівартості продукції», — констатує Вікторія Грек.
За умов, коли генератори працюють значну частину доби, різко зростає навантаження на обладнання: потрібні часті технічні обслуговування, заміна мастил і фільтрів, постійний контроль стану агрегатів. У пікові періоди, зокрема взимку, генератори фактично працюють безперервно, і це вимагало наявності професійної технічної служби. У сукупності все це формує значне додаткове фінансове навантаження на виробництво.
Не лише про бізнес, а й про місто
Енергетична стратегія Хмельницької макаронної фабрики має і соціальний ефект. Кожен кіловат, вироблений власними джерелами, — це кіловат, який підприємство не забирає із загальної мережі. У пікові години це зменшує навантаження на енергосистему міста і дозволяє спрямовувати ресурс на критичну інфраструктуру та житлові квартали.
Станом на 26 січня фабрика виробила на генераторах 115 тис. кВт·год електроенергії. За поточними прогнозами, загальний обсяг автономної генерації за місяць може перевищити 150 тис. кВт·год.
Попри блекаути фабрика змушена працювати в умовах обмеженої потужності: при технологічній потребі пікового навантаження у 600 кВт, фабрика отримує із центральної мережі лише 340 кВт через встановлений ліміт від НЕК «Укренерго». Цього критично мало для роботи автоматизованих ліній, тому бізнес змушений генерувати 45% відсутньої потужності з власних джерел.
«У періоди пікових відключень це означає, що підприємство фактично знімає з міської мережі навантаження на рівні 200 –250 кВт, працюючи автономно. Таким чином ми не лише забезпечуємо безперервність власного виробництва, а й зменшуємо тиск на енергосистему міста. Навіть прогнозні 150 тис. кВт·год, які фабрика може згенерувати у січні, — це обсяг електроенергії, зіставний зі щомісячним споживанням понад 500 сімей хмельничан. Варто наголосити, що нестача електроенергії — це виклики не лише для бізнесу. У тих самих умовах живе і населення Хмельницької області, з тривалими відключеннями та постійною невизначеністю.» — коментує Вікторія Грек. — «Всупереч блекаутам, обмеженням і війні, ми продовжуємо працювати, бо розуміємо: економіка, виробництво і праця — це теж внесок у стійкість країни. Ми підтримуємо українське, працюємо для українців і разом тримаємо цей тил. Слава Україні! Слава ЗСУ!»
Про компанію:
Хмельницька макаронна фабрика — один із провідних українських виробників макаронів, що входить до ТОП-5 лідерів галузі. Продукція представлена брендом «Тая», а також лінійками з твердої пшениці Cantare та Grano Nativo. Фабрика обладнана автоматизованими лініями Bühler з денною продуктивністю до 60 тонн (142 тис. умовних пачок). Підприємство активно розвиває експорт (близько 20% продажів) та є першим виробником макаронів в Україні, який пройшов вимогливу кошерну сертифікацію.
Читайте також:
«Тая» вже не та що раніше: що насправді відбувається за стінами Хмельницької макаронної фабрики
У Хмельницькому зросли витрати на генератори: майже 1,1 млн грн за тиждень
